冲压技术在机械加工中的应用
2016-05-16 10:07:48来源： 贤集网
冲压是在模具行业中最普遍的加工方法之一，如果该方法能更精准地发挥其功效，则能为企业带来更好的收益。冲压模具的自身优势非常明显，而应用冲压模具可在一定程度上提高零件的精度，这样不仅可使企业实现利润最大化，还对机械制造业的发展起到了促进作用。
冲压技术可用于对于弯曲模具中的机械运动，其运动步骤是先有效接触卸料板与板料，再进行压实处理；凸模下降到板料位置，且与板料充分接触后，将凸模下降到凹模中，进而产生相对运动；在相对运动的影响下，板料会出现弯曲变形的现象；对将凹模与凸模进行分离处理，利用弯曲凹模上的顶杆可有效地将已变弯的部分边顶走，加工结束。
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提高冲压模具热处理工艺的水平。冲压模具的使用年限在很大程度上受其表面加工质量的影响，而表面的加工质量与热处理工艺有很大的关系。因此，在工业生产中，对热处理工艺的创新和研究十分必要，从而提升冲压模具表面的加工质量。
通常情况下，冲压模具的热处理技术包括冲压模具的表面强化处理和冲压模具零件基体的强韧化处理。为了增强冲压模具的硬度和韧性，需要对其零件进行强韧化处理，最大限度地防止模具发生走样和断裂的问题。现阶段，形变热处理、低温淬火和回火处理是最主要的热处理法。
通常而言，在冲压模组的配零件加工过程中，对于特定加工部位的选择，一定要严格遵循科学、合理的原则。在进行凸、凹模固定板和卸料板的型孔加工时，要按照设计图纸的要求，且编制基准件机械时要做到细致、准确。除了上述要求外，还应选用其他组合加工方式，使上、下模座的导柱与导套孔形成组合加工，在制订相同的基准之后，可继续加工导套孔、固定孔。此外，在现代机械零件加工生产中，切割加工技术因其自身具有的特点而被广泛应用。